L'alchimie de la profondeur: maîtrise l'impression stéréo 3D de qualité industrielle

Le processus d'impression stéréo 3D, également connu sous le nom d'impression stéréo, fait généralement référence à l'impression lenticulaire stéréo. Ce qui suit est une description détaillée du processus d'impression stéréoscopique 3D:

L'impression 3D, également connue sous le nom d'impression stéréoscopique lenticulaire, se réfère généralement à l'impression lenticulaire. Voici une introduction détaillée au processus d'impression stéréoscopique lenticulaire 3D:

I. Principe

Le principe derrière l'impression stéréoscopique 3D est de simuler la différence spatiale qui se produit en raison de la distance entre les yeux humains. Différents angles et couches de pixels sont enregistrés sur des matériaux photosensibles. Ensuite, en les combinant avec des matériaux lenticulaires, un effet stéréoscopique tridimensionnel, et même la réalité virtuelle, est présenté sur une image plane bidimensionnelle. Les gens peuvent observer directement et découvrir clairement la merveille des images stéréoscopiques sans avoir besoin d'outils.

2. Matériels

Ce processus utilise principalement des matériaux de réseau, qui sont des feuilles minces composées de lentilles en forme de bande. Lorsqu'elle est vue d'un côté de l'objectif, une image sur une ligne très fine de l'autre côté de la feuille peut être vue, et la position de cette ligne est déterminée par l'angle d'observation. Si ces images sur différentes lignes sont appariées avec la largeur de chaque objectif et disposées en lignes en séquence à l'arrière de la feuille de réseau, différentes images seront visibles lorsqu'elles seront vues à travers l'objectif sous différents angles.

Les matériaux de réseau comprennent principalement des feuilles de réseau stéréoscopique en plastique dur, qui sont en matières premières en polystyrène et traitées par moulage par injection dans des plaques de réseau cylindriques concaves-convexes. De plus, le marché utilise également des feuilles de réseau en polystyrène (TEP), en polypropylène (PP) et en chlorure de polyvinyle (PVC). Parmi eux, PET est utilisé pour fabriquer des feuilles de réseau en plastique dur, le PP est plus doux que le PET, et le PVC est utilisé pour fabriquer des feuilles de grille cylindrique en plastique à plastique.

3. Flux de processus

Le processus d'impression 3D comprend principalement plusieurs étapes essentielles avant l'impression, telles que la conception 3D, la séparation des couleurs, la synthèse d'image, la fabrication de plaques (mise en page) et les tests de densité de ligne de réseau. Pendant l'impression, différents modèles sont transformés en densités de ligne de réseau 3D à l'aide d'un logiciel visuel grinçant 3D, puis, en utilisant le principe de réfraction des réseaux 3D, différentes images sont présentées sous différents angles. Étant donné que différentes spécifications des réseaux 3D ont des effets et des angles de réfraction différents, et que la distance de visualisation varie également, il est essentiel de comprendre le réseau 3D avant de concevoir les fichiers d'effet de grille 3D pour créer des conceptions qui correspondent aux caractéristiques du réseau 3D.

De plus, l'impression 3D adopte généralement la lithographie compensée, car elle offre une fabrication de plaques stable, une bonne précision d'enregistrement et une durabilité à imprimé élevée, avec une excellente trois dimensions et la capacité de produire en grande quantité. En raison des effets de focalisation et obstructifs du réseau, il nécessite des lignes d'écran claires, un enregistrement précis et une erreur d'enregistrement des couleurs ne dépassant pas 0,02 mm, avec des encres lisses et résistantes au décollage. Par conséquent, les machines d'impression à quatre couleurs de haute précision sont utilisées pendant l'impression, avec un alignement strict des marques d'enregistrement, et l'atelier doit être équipé de températures et d'humidité constantes.

4. Caractéristiques

La surface du produit imprimé est recouverte d'une couche de feuille lenticulaire concave-convexe, permettant une visualisation directe de l'effet tridimensionnel des images panoramiques, ce qui rend les images réalistes, comme à portée de main.

Étant donné que l'original est conçu comme un design sculptural ou un tir de scène, les matériaux imprimés sont généralement choisis pour être du papier d'art de haute qualité et de l'encre résistante à la chaleur pour l'impression, entraînant une bonne brillance, des couleurs vibrantes et une résistance à la décoloration.

Les produits d'impression 3D ont l'effet de la transformation animée et sont largement utilisés dans divers domaines tels que l'impression de produits 3D, l'impression d'emballage 3D, l'impression de cartes 3D, les affiches de jeux et de films en ligne et les cadeaux de publicité artisanale.

5. Étapes clés du succès de l'impression lenticulaire

Dans le processus d'impression lenticulaire 3D, l'étape clé qui détermine le succès ou l'échec de l'impression est la technique d'étalonnage pour le matériau lenticulaire. La question de savoir si l'étalonnage du lenticulaire est raisonnable directement décide de la qualité des produits imprimés en 3D et est également la clé du succès de l'impression. Par conséquent, il est essentiel d'effectuer des tests lenticulaires sur le matériau avant d'imprimer et d'étalonner les erreurs lenticulaires en fonction des résultats du test. Cela nécessite que le personnel d'impression ait une expérience riche et des connaissances professionnelles pour assurer la qualité et l'effet des produits imprimés en 3D.

En résumé, la technologie d'impression lenticulaire 3D est une technique d'impression avancée qui transforme les images plates à deux dimensions en effets tridimensionnels, avec une large perspective d'application et un potentiel de marché. Pendant le processus d'impression, la technique d'étalonnage du matériau lenticulaire est l'étape clé pour assurer la qualité et l'effet des produits imprimés en 3D.

En plus de la technologie de relecture pour les matériaux raster, la synthèse d'image et la précision de fabrication de plaques pendant le processus d'impression sont également cruciales. Une fois la conception stéréoscopique, la séparation et la synthèse précises des couleurs sont nécessaires pour garantir que les images de chaque angle correspondent avec précision à chaque lentille du matériau raster. Dans le processus de fabrication de plaques, des équipements et des techniques de fabrication de plaques de haute précision doivent être utilisés pour garantir que les lignes des images stéréoscopiques sont claires et les couches distinctes, empêchant ainsi le flou ou le désalignement pendant l'impression.

De plus, le choix et l'ajustement des équipements d'impression sont des facteurs clés affectant la qualité de l'impression stéréoscopique. Les imprimantes doivent ajuster la pression, la vitesse et le volume d'encre de la machine d'impression en fonction de différents matériaux raster et des exigences d'impression pour obtenir le meilleur effet d'impression. Dans le même temps, l'environnement de l'atelier d'impression doit également être strictement contrôlé, maintenant des conditions de température et d'humidité constantes pour éviter d'imprimer des problèmes de qualité causés par des facteurs environnementaux.

En résumé, la mise en œuvre réussie de la technologie d'impression stéréoscopique 3D exige que les imprimantes aient une expérience riche et des connaissances professionnelles. De la relecture des matériaux raster, de la synthèse d'image et de la fabrication de plaques à la sélection et au réglage de l'équipement d'impression, chaque étape nécessite un fonctionnement et un contrôle minutieux. Ce n'est que de cette manière que la qualité et l'effet des produits d'impression stéréoscopique peuvent être assurés pour répondre aux demandes du marché et aux exigences d'application.

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